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我国机床数控系统与国际有差距

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-11-02 14:12
  机床单机智能化和自动化将是数控机床行业的发展方向,其高精度、高精度、高速、灵活、智能化,是现代工业的标志。现代装备工业正朝着极端制造方向发展。首先,它变得越来越高大,第二,它变得越来越细小,第三,它变得越来越复杂,生产工艺高度集成。那么机床行业存在的主要不足有那些呢:
 
       一:准确性、稳定性、可靠性等差距。例如,五轴数控机床在国外产品连续1500小时无故障,国内产品约1000小时无故障,相差1/3。
 
       二:机床复合性能差距大。目前市场上的五轴联动加工中心主要用于航天航空、核电,单价450万元。五轴联动是欧洲的一种控制技术,是核心技术的核心,欧洲是严禁泄漏的。五轴必须保证不能用于军事,才能引进。沈阳机床,大连机床,齐重数控可以做三轴,五轴也可以做,但性能和进口产品比较有一定差距。
 
       三:数控系统的差异。数控系统是数控机床的核心,德国西门子,利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的最高水平,利勃海尔数控系统16个软件包的价格接近母机价格,机器软件和母机在一起,不分开出售,软件利润是非常高的。目前,国内机床企业使用的中、高档机床的数控系统大多是从国外进口的。以及在机床所需要的直线导轨元部件性能较好,大部分为进口,国内水平质量基本精度还远未达到,在人工生产方便欠缺严重。
 
       四:其他关键配套件差距。大连机床副总裁姜怀胜表示,大连机床可以向国际先进水平的95%,但是剩下的5%不能通过一个企业,甚至一个行业能够做到的,包括钢铁原材料、标准件、螺钉、螺帽等,需要提升国家工业整体水平。此外,该工艺检测等环节目前也未达到世界先进水平。